Производство и сертификация противопожарных дверей

Чтобы удовлетворить покупательские запросы производители постоянно разрабатывают новые конструкции дверных полотен, отвечающих повышенным требованиям пожарной безопасности.

Противопожарные двери высокого класса огнестойкости делают из металла и внутреннего наполнителя. Могут использоваться и огнестойкие стекла, выдерживающие нагрев до 1000 °C, и не пропускающие дым и пламя.

Требования безопасности

При изготовлении пожарных дверей производители руководствуются требованиями ГОСТ, согласно которым полотно должно создавать преграду для дальнейшего распространения огня.

Конструкция должна быть такой, чтобы в случае пожара обеспечить запас времени, в течение которого пожарные смогут подготовиться к тушению и эвакуировать людей из опасного места.

При пожаре опасность представляет не только быстрое распространения пламени, но и проникновение в помещение едкого дыма. Противопожарное изделие должно обеспечивать надежную защиту от этих факторов. Чтобы пройти дальнейшую сертификацию, при производстве противопожарных дверей должны быть соблюдены нормативы ГОСТа.

Существует ряд параметров, по которым классифицируют все противопожарные двери:

  • отрезок времени от первого контакта с пламенем до начала разрушения дверного полотна, а также максимальная температура, которую оно может выдержать;
  • огнеупорность в обычных условиях;
  • уровень сопротивляемости теплопередаче;
  • степень звукоизоляции.

По результатам испытаний характеристик противопожарной двери на производстве на нее наносится маркировка. Так, «Е» — время, которое проходит до момента утраты целостности дверного полотна. «I» — срок, в течение которого внутренний слой теплоизоляции способен сохранять свои свойства, после чего сгорает. «R» — характеризует состояние двери после воздействия пламени.

Технология производства

При производстве противопожарных дверей все элементы запирающей системы должны быть подогнаны максимально точно, чтобы добиться полного совпадения с размерами дверной коробки. Иначе, изделия не будут выполнять свою огнезащитную функцию, а также не смогут задержать проникновение в помещение угарных газов и дыма, образующегося при пожаре.

Производство противопожарных дверей различных типов происходит в определенной последовательности.

На первой стадии производства выполняется разметка металлических полотен согласно чертежам, резка деталей и дальнейшая подгонка всех элементов. На данном этапе очень важно соблюсти максимальные допуски не более ±1 мм – данный норматив относится и к уже готовому дверному полотну. Это значит, что на этапе разметки элементов допустимая погрешность должна быть еще меньше. Так, при использовании гильотинных ножниц для резки допуск должен быть менее ±1 мм, а на гибочном станке – до 1°.

На следующем этапе дальнейшее производство противопожарных дверей выполняется с помощью сварки. При этом используется точечная сварка, нередко в режиме, заданном программой. Такой способ соединения металлических деталей является самым надежным. Если технические условия требуют, то вставляется огнестойкий стеклопакет.

Далее в процессе производства готовую сваренную конструкцию подвергают окрашиванию. Однако в первую очередь занимаются подготовкой к окрашиванию дверной коробки. Ее очищают от излишков окалины, масла и пыли, а также удаляют следы ржавчины. В некоторых случаях на предприятиях, занимающихся производством противопожарных дверей, очистку полотна осуществляют методом дробеметания. При этом по поверхности металла выстреливают мелкой дробью, которая эффективно очищает поверхность и создает легкую шершавость, чтобы краска лучше схватилась с металлом.

Ведущие российские фирмы, которые занимаются производством противопожарных дверей, контролируют все технологические этапы, чтобы готовая продукция соответствовала строгим нормативам. Так, тщательно проверяют все допуски и зазоры, габаритные величины и разницу в длинах диагональных линий.

Нормы касаемо сопротивляемости теплопотерям, уровней звукоизоляции, и прочих технических характеристик продукции и испытаний указаны в СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», ГОСТах 30247.0-94, 30247.2-97, 26602.1-99 и 26602.3-99.

Обязательная сертификация

Прежде чем продукция после производства поступит в продажу, она должна пройти обязательную сертификацию на соответствие требованиям пожарной безопасности. Такая сертификация проводится по специальному регламенту, то есть схеме действий в рамках заданных условий. Если производитель позиционирует свои изделия как огнестойкие, он должен подвергнуть их ряду испытаний. О проведении таких мероприятий будет свидетельствовать сертификат – он обязателен для каждой разновидности готового изделия. Статус противопожарной двери могут присвоить только после получения сертификата от соответствующей аккредитованной организации.

Какой бы конструкции противопожарная дверь ни была – цельнометаллическая, частично или полностью остекленная, проверять ее на производстве будут по одной и той же схеме, что и изделия другого вида. Какую именно схему для проверки выбрать, определяет импортер или производитель.

В процессе испытаний на поверхности дверного полотна помещают множество термодатчиков. С противоположной стороны на нее воздействуют открытым пламенем. В результате фиксируется температура, которая воздействует на изделие, а также его состояние и промежуток времени, в течение которого оно сохраняло целостность.

В зависимости от модели производство противопожарных дверей может быть серийным или лимитированным. От поставленного при производстве задания будет также зависеть интенсивность и характер испытаний.

Как выбрать противопожарную дверь

Чтобы выбрать качественное и надежное изделие, которое сможет защитить от огня в случае пожара, стоит учитывать его степень огнестойкости. Эта величина позволяет понять, насколько эффективно изделие будет сопротивляться воздействию открытого пламени без нарушения целостности.

На устройство запирающей системы противопожарных дверей влияет тип дверного полотна (цельное или со вставными элементами) и ширина проема. Если проем слишком широкий, то оптимальным вариантом будет монтаж распашной двери с двумя полотнами.

На выбор готового изделия влияет инерционность закрытия двери, то есть та скорость, с которой она может сама закрыться, когда из помещения выйдут люди, и толщина листового металла, использованная при производстве. Что касается размера, то лучше всего выбирать дверь, которая максимально точно совпадает с габаритами дверного проема, то есть зазоры между стеной и коробкой будут минимальными.

Известные производители

На территории РФ действует большое количество предприятий, которые занимаются производством противопожарных дверей.

Завод стальных дверей «Torex» представляет на рынке свою продукцию с 1989 года и за это время заработал репутацию надежного производителя и партнера. Продукция марки «Torex» побеждает во всевозможных конкурсах, имеет множество дипломов. На территории страны действует несколько представительств фирмы.

Еще один надежный производитель – завод стальных дверей «Витязь». Тут занимаются производством стальных входных и противопожарных дверей, отвечающих ГОСТам. Компания ориентирована на дальневосточный регион России и осуществляет поставку и установку дверных полотен, а также сервисное обслуживание.

Группа компаний «СтройКомлпектСервис» также занимается производством дверей – входных, противопожарных и межкомнатных. Работает на рынке с 2007 года. Предлагает качественную продукцию и услуги доставки, установки и дальнейшего сервисного обслуживания.

Таким образом, отечественные производители вполне способны предложить клиентам качественную и надежную продукцию, обеспечивающую требуемый уровень пожарной безопасности, по доступной цене.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *